वैश्विक प्लास्टिक प्रतिबंधों के कड़े होने के साथ, कई पैकेजिंग कंपनियां पारंपरिक बीओपीपी प्लास्टिक टेप को बायोडिग्रेडेबल टेप (जैसे पीएलए या सेलूलोज़ आधारित टेप) से बदलने की योजना बना रही हैं। हालाँकि, ऑर्डर देने से पहले, उत्पादन लाइन प्रबंधकों द्वारा सबसे अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों में से एक है: "क्या मैं अपने मौजूदा केस सीलर का सीधे उपयोग कर सकता हूं, या क्या मुझे उपकरण संशोधनों में भारी निवेश करने की आवश्यकता है?"
ज्यादातर मामलों में, किसी उपकरण प्रतिस्थापन की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन मामूली समायोजन की आवश्यकता होती है।
संक्षिप्त उत्तर यह है: वे संगत हैं, लेकिन यह टेप सब्सट्रेट के प्रकार पर निर्भर करता है।
वर्तमान में, मुख्यधारा के बायोडिग्रेडेबल टेपों को मुख्य रूप से दो श्रेणियों में विभाजित किया गया है, और केस सीलर ब्लेड के लिए उनकी आवश्यकताएं काफी भिन्न हैं:
ए. सेलूलोज़/पीएलए टेप:
इस प्रकार का टेप सामान्य प्लास्टिक टेप के समान ही दिखता और महसूस होता है।
अनुकूलता: अत्यंत उच्च. मौजूदा दाँतेदार मानक ब्लेड (क्रोम स्टील या उच्च -कार्बन स्टील) आमतौर पर सीधे काटे जा सकते हैं।
नोट: पारंपरिक पीपी की तुलना में बायोप्लास्टिक्स के टूटने पर अलग-अलग बढ़ाव के कारण, यदि ब्लेड सुस्त हो जाए तो "स्ट्रिंग" हो सकती है।
बी. क्राफ्ट पेपर टेप
अनुकूलता: मध्यम.
ध्यान दें: प्लास्टिक की तुलना में कागज के रेशे ब्लेड को तेजी से खराब करते हैं। यदि आपकी कार्टन सीलिंग मशीन लंबे समय तक उच्च शक्ति फाइबर पेपर टेप को संभालती है, तो रखरखाव अंतराल को बढ़ाने के लिए मानक ब्लेड को टाइटेनियम लेपित ब्लेड में अपग्रेड करने की सिफारिश की जाती है।
"काटना" एक समस्या क्यों बन जाती है?
काटने के समय साधारण टेप और बायोडिग्रेडेबल टेप के प्रदर्शन में अंतर होता है:
तन्यता ताकत:
बायोडिग्रेडेबल टेप (विशेष रूप से पीएलए आधारित) में आमतौर पर एक उच्च मापांक होता है, जिसका अर्थ है कि यह टूटने से पहले पीपी टेप जितना हिंसक रूप से नहीं फैलता है।
ब्लेड आसंजन:
उच्च गति से काटने के दौरान उत्पन्न होने वाली गर्मी के कारण प्राकृतिक रबर जैसे कुछ जैव आधारित चिपकने वाले, सिंथेटिक रबर की तुलना में अवशेषों के प्रति अधिक प्रवण हो सकते हैं। ब्लेड पर चिपकने वाला पदार्थ जमा होने के कारण अधूरा कट लग सकता है।
आपके स्वचालित कार्टन सीलिंग उपकरण को बेहतर बनाने के लिए तीन उपयोगी युक्तियाँ
यदि आप बायोडिग्रेडेबल समाधान में परिवर्तित करना चुनते हैं तो पूरी मशीन को बदलना आवश्यक नहीं है। अधिकतम करने के लिए बस ये कार्य करें:
तनाव नियंत्रण को संशोधित करें:
प्लास्टिक की तुलना में, बायोडिग्रेडेबल सब्सट्रेट आमतौर पर कम टिकाऊ होते हैं। यदि सीलिंग मशीन का तनाव बहुत अधिक है तो काटने से पहले असमान तनाव के कारण टेप किनारों पर विभाजित हो सकता है। तनाव में 10%-15% की कमी की सलाह दी जाती है।
स्वचालित ब्लेड सफाई:
अवशिष्ट चिपकने वाले संचय से बचने के लिए जिसके परिणामस्वरूप "टेप काटने" का परिणाम हो सकता है, यह सलाह दी जाती है कि ब्लेड धारक के पास एक मूल ब्रश या सफाई स्पंज रखें और समय-समय पर थोड़ी मात्रा में नॉन-{0}}स्टिक स्प्रे स्प्रे करें। ऐसा इसलिए है क्योंकि प्राकृतिक रबर चिपकने वाला गर्म होने पर अधिक आसानी से नरम हो जाता है।
कटिंग एंगल सत्यापित करें:
सुनिश्चित करें कि ब्लेड 90 डिग्री के कोण पर है जिसे निर्माता अनुशंसित करता है, जमीन से लंबवत। एक तेज़ काटने वाला कोण कागज आधारित बायोडिग्रेडेबल टेप के रेशों को जल्दी से काट सकता है, जिससे गड़गड़ाहट को रोका जा सकता है।
अपने उपकरण का परीक्षण कैसे करें?
बड़े पैमाने पर स्विचिंग से पहले, हम निम्नलिखित तीन चरणीय तनाव परीक्षण आयोजित करने की अनुशंसा करते हैं:
स्थैतिक परीक्षण:
कार्टन सीलर हेड को मैन्युअल रूप से खींचें और देखें कि कट चिकना है या नहीं।
सतत परीक्षण:
लगातार 50 डिब्बों को सील करें और ब्लेड पर स्पष्ट गोंद अवशेष की जांच करें।
चरम पर्यावरण परीक्षण:
उच्च तापमान वाले गोदाम वातावरण (लगभग 35 डिग्री या अधिक) में परीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि तापमान बढ़ने के कारण जैव चिपकने वाला बहुत अधिक चिपचिपा न हो जाए, जिससे काटने की गति प्रभावित न हो।
बायोडिग्रेडेबल टेपमौजूदा स्वचालित पैकेजिंग लाइनों में निर्बाध रूप से एकीकृत किया जा सकता है।
यद्यपि वे पारंपरिक प्लास्टिक से भौतिक गुणों में थोड़ा भिन्न होते हैं, सरल तनाव समायोजन और नियमित ब्लेड रखरखाव के साथ, आप हार्डवेयर निवेश को बढ़ाए बिना हरित पैकेजिंग परिवर्तन प्राप्त कर सकते हैं।